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氣氛爐適用于工礦企業(yè)、大專院校，科研院所及實(shí)驗(yàn)室作真空或氣氛狀態(tài)下燒結(jié)各種新材料樣品用。氣氛爐電極損耗的主要原因是：冶煉過程被氧化造成的化學(xué)損耗以及電極斷折造成的物理損耗。電極斷折的原因分為機(jī)械故障和電相主控兩方面。
氣氛爐避免機(jī)械故障控制要注意：
1.布料合理。各種鋼鐵料在料籃中布料合理，避免輕薄型鋼鐵料在氣氛爐頂部結(jié)成一團(tuán)難以下行，進(jìn)而形成大塊廢鋼塌料砸斷電極；
2.熔清時(shí)，注意觀察未熔爐料分布情況，對生成的架橋結(jié)構(gòu)，通過吹氧或物理擺動(dòng)的方法，讓爐料在電極升高位置塌落下來，避免砸斷電極；
3.電極的安裝要合理及標(biāo)準(zhǔn)化，確保夾持安裝穩(wěn)定；
4.電極接駁處位置正確，電極夾持器應(yīng)在接駁處上方，同時(shí)不能夾在敞開或者留有吊環(huán)的套頭上。
氣氛爐避免電相控制方面的措施：
1.高壓送電后，要確保二次短網(wǎng)空載電壓三相平衡；
2.電極自動(dòng)下降前，確認(rèn)電極正下方的廢鋼層都導(dǎo)電；
3.頭一相電極下降接觸廢鋼后，觀察該相電極二次電壓是否立即下降；
4.某相電極發(fā)生電弧，要確保能看到該相電極的二次電流顯示；
5.定期檢測電極液壓驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的制動(dòng)力。
氣氛爐運(yùn)行中的6大注意事項(xiàng)：
1.進(jìn)料量要均衡，避免爐溫，氧量劇烈變化。
2.爐體排煙管道要保持暢通，避免氣體過多從爐后反向溢出，會(huì)加劇二噁英再次合成，因此要經(jīng)常注意爐內(nèi)壓力，特別是爐后壓力，不要過高或波動(dòng)過大，盡量保持微正壓(5-30pa)。
3.關(guān)閉灰倉手動(dòng)插板閥，待送灰設(shè)備走完余灰后依次由遠(yuǎn)及進(jìn)停止送灰設(shè)備。
4.關(guān)閉各段加熱，關(guān)閉循環(huán)冷卻水，保持水平進(jìn)料運(yùn)行，煙道閥門全開，可以保持氮?dú)饫^續(xù)吹拂爐內(nèi)，幫助降溫。
5.投入敲打塊振動(dòng)爐體排除余灰，待1-2天爐體溫度降至80℃后，灰已*走盡，停止水平進(jìn)料，氣氛爐回轉(zhuǎn)電機(jī)及出料系統(tǒng)。
6.關(guān)閉氣氛爐空壓機(jī)，冷干機(jī)，制氮機(jī)，關(guān)閉氮?dú)獯鎯?chǔ)罐進(jìn)出口閥門。
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