燃料熱值不穩(wěn)定是導(dǎo)致功率輸出的首要因素。當燃煤揮發(fā)分降低、生物質(zhì)燃料摻配比例超標或燃料含水率超過8%時，燃燒效率將顯著下降。需建立燃料入廠檢測制度，配置烘干設(shè)備確保燃料參數(shù)達標。

二、壓力容器密封失效的處理方案

燃燒室管束的應(yīng)力腐蝕裂紋是常見泄漏源，其發(fā)展速率與工作溫度呈指數(shù)關(guān)系。采用渦流檢測技術(shù)可發(fā)現(xiàn)早期缺陷，對于壁厚減薄超過20%的管段必須進行更換。泄漏治理后需進行氦質(zhì)譜檢漏測試，確保密封性達標。

三、智能控制系統(tǒng)的故障診斷要點

分布式控制系統(tǒng)(DCS)的三大核心模塊需主要監(jiān)控：溫度PID調(diào)節(jié)器的零點漂移誤差應(yīng)控制在±1%以內(nèi)；氧含量分析儀需每周進行標氣校準；電極升降機構(gòu)的伺服電機需監(jiān)測電流波動曲線。建議配置冗余控制模塊實現(xiàn)無縫切換。

四、輔助系統(tǒng)的異常處置規(guī)范

包括但不限于：燃氣預(yù)處理單元的濾芯堵塞壓差報警閾值設(shè)定為15kPa；應(yīng)急電源的切換響應(yīng)時間不應(yīng)超過0.5秒；氫氣檢測探頭安裝間距需符合ATEX防爆標準。所有輔助設(shè)備應(yīng)納入預(yù)防性維護體系。

通過建立多級預(yù)警機制和標準化處置流程，可有效控制還原爐功率波動風險，將非計劃停機時間縮短至行業(yè)先進水平。